全球乳业首座全数智化工厂投产 可实现“三个一百”

　　5月28日，全球首座乳业全数智化工厂——蒙牛乳业宁夏工厂正式落成投产。该工厂作为当前全球单体最大液体奶工厂，首创乳业流程化系统全数智化覆盖，全面投产后可实现“三个一百”，即100人创造100万吨年产量、100亿元年产值。

全球首座乳业全数智化工厂——蒙牛乳业宁夏工厂落成投产仪式

　　要实现全数智化转型，打破系统间信息孤岛势在必行。乳业产业链较长，涵盖一二三产业。作为流程型行业，乳业实现全数智化挑战巨大。

　　“我们携手全球39家顶级合作伙伴，采用全球领先技术1270项，共创共建了全球首座全数智化工厂。”蒙牛集团总裁卢敏放表示，这座工厂不但是蒙牛20多年来在自动化、数字化、智能化领域不断积累的结果，更是融合世界领先技术，为中国乳业抢占全球乳业智能制造的一个世界级高地。

　　据介绍，蒙牛宁夏工厂采用24条全球最先进的生产线，实现了全系统、全链条、全流程、全自动的“全数智化”，工厂的生产运营可实现一键启动，全过程“自动驾驶”系统将客户订单自动拆分到产线，替代了传统基于经验的人工判断决策。按照效率最高、产能最大的原则，自动导航最优设备节点、最优物料流转路径，执行最优能源供应调度、最优质量控制规则。人在生产过程中仅作为生产要素的一环实时响应系统调度，实现一人多岗生产模式转变，达到生产制造过程的高度智能化和高效化。

　　同时，工厂建设秉承可持续发展理念，打造5G+立体化、效益化、高效化、智能化一体的“绿色智慧”工厂，通过广泛应用数字化平台、大数据分析、AI场景与各类实体业务，通过数字化技术驱动管理模式和运营模式的革新，全面实现一切业务数字化，一切数字业务化。在这里，生产过程中的每包牛奶涵盖了100多项业务点、上千个动作要素、36个关键控制点、139项检验项目，全部数字化在线管控。

　　此外，工厂通过智能控制平台实现产线设备集中控制，智能化生产系统实现生产流程闭环管控，满足产品全链条、全生命周期的可追溯，质量一键追溯效率从2小时缩短到2分钟，确保每一滴牛奶都符合产品品质。

　　银川地处业界公认的“黄金奶源带”，发展奶产业具有得天独厚的区位优势、气候条件、资源禀赋和产业基础，被誉为“奶牛的天堂、乳企的福地”。

　　据悉，蒙牛宁夏工厂落成后，可直接带动当地超3000个岗位的就业机会，并在当地形成原料、辅料等一系列产业集群，加速推动当地奶业全产业链高质量发展，带动地区经济社会发展。

　　当天，《蒙牛数智化工厂建设白皮书》也正式对外发布，为推动行业加快数智化转型提供重要的经验参考。（肖春芳）